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2024 年“ 宁波安信化工装备杯 ”特种设备作业(焊工)职业技能竞赛技术文件
来源:卡鉴中心来源:宁波市人力资源和社会保障局 发布时间:2024-09-12 10:21     阅读次数:

一、命题标准

本次竞赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成,选手需要在 规定的时间内完成理论和实操两个部分的比赛。其中理论知识占比25%,实 际操作占比75%(每项各占25%)。竞赛命题标准以国家职业技能标准焊工 高级工(三级)要求为基础,结合当前社会对焊接行业技术发展水平和 从业人员的要求,并适当增加部分技师( 二级)的内容及相关新知识、 新技能和新技术。

二、竞赛命题原则

依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合行业  实际,在命题内容上力求体现“ 以职业活动为向导,以职业技能为核心” 的指导思想,在命题编制结构上,针对特种设备作业(焊工)从业或行  业领域,按照实操方式进行命题组合,竞赛考核尽可能体现特种设备作  业(焊工)职业综合能力要求,并对特种设备作业(焊工)行业技能人  才培养起到示范引导作用。

三、竞赛考核方式

(一)理论知识

比赛采用百分制,各分项的成绩按照上述比例进行折算后相加的总

分为选手的最终得分。各选手按照最终得分从高到低进行排名,当出现 选手最终得分相同时,以实操总成绩高的排名靠前,实操总成绩亦相同 时,以板件仰焊项目得分高的排名靠前。

1、理论考试时间为 60 分钟,满分为 100 分。

2、试题类型:试题分为判断题、单选题、多选题。

3、考试方式:理论考试采用电脑机考方式。

4、复习参考材料:由组委会办公室下发《理论竞赛试题库》。

(二)、实际操作

1、实际操作项目

本次比赛的实操项目有三项:

实操项目

材 质

试件规格 (mm)

数 量

焊接   方法   (代号)

焊接 位置

焊材规格 (mm)

坡口 角度

1

板对接仰位焊

Q235

300×100×12

2

SMAW 111

4G

Φ2.5、

Φ3.2、 Φ4

中 自选

单侧  30 ° ±1

2

管对接水平固定焊 (加一字障碍)

20

Φ60×5×150

2

GTAW 141/ SMAW 111

5G

焊丝Φ2.5、 焊条Φ2.5、 Φ3.2、 Φ4 中 自选

单侧

30 ° ±1

3

管对接 45。固定焊

20

Φ42×5×150

2

GTAW 141

6G

Φ2.5

单侧  30 ° ±1

2、赛件图样

(1)、板对接仰位焊(见附图);

(2)、管对接水平固定焊(见附图);

(3)、管对接 45。固定焊(见附图)。

3、技能评分标准

(1)、板对接仰位焊外观评分标准(见 2024 年“ 宁波安信化工装备 杯 ”特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表一);

(2)、管对接水平固定焊外观评分标准(见 2024 年“ 宁波安信化工 装备杯 ”特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表二);

(3)、管对接 45。固定焊外观评分标准(见 2024 年“ 宁波安信化工 装备杯 ”特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表三);

(4)、无损检验评分标准(见 2024 年“ 宁波安信化工装备杯 ”特种 设备作业(焊工)职业技能竞赛无损检验评分标准)。

4、入场及试件组对规定

(1)、选手凭身份证、参赛证和抽签单领取试件和焊材;

(2)、比赛用焊机、焊材、氩弧焊枪、焊钳、把线、气瓶等由赛场统 一提供,选手不准自带上述工具进入赛场;

(3)、参赛选手应按规定穿戴好劳动保护用品并自备下列工具:面罩、 榔头、凿子、锉刀、钢丝刷、锯条、克丝钳、手电筒、钨极、角磨机、直 磨机、扳手以及自用的量具等,比赛中不得互借工具;

(4)、参赛选手按抽签的比赛场次、焊位号在各自的焊位内进行试件 打磨和组对,试件打磨和组对时间一并计入比赛时间;

(5)、每位选手所领用的试件,在组对前应仔细核对试件的钢印是否 清晰和正确,外观尺寸质量是否符合技术文件要求,若有异议, 由裁判 长裁定;

(6)、试件坡口两侧 20mm 以外的表面不许打磨,否则视为作弊;

(7)、选手应先完成全部试件的打磨和组对后方可开始正式焊接;

(8)、试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不得调

换;

(9)、监考人员对选手组对的试件进行检查,对不符合组对要求的试 件,应当场通知选手整改,未经检查合格认可的试件,一律不能用于比 赛,检查合格后监考人员及选手应在监考记录上签字确认;

5、比赛规定

(1)、比赛以发令信号为准,开赛迟到 15 分钟及以上者,按自动弃 权处理;

(2)、实操比赛时间为 180 分钟(含准备时间);

(3)、比赛中除了试件打磨和组对外一律不准使用电动工具,一经发 现违反上述规定的,该单项按 0 分处理;

(4)、试件固定高度不得高于 1.3m(以试件中心点为准);

(5)、管状试件点固处不得放在仰焊(5 点钟-7 点钟)位置;

(6)、选手试电流只能在专门发给的试板上进行,不准在任何夹具、 焊位隔板上试验电流,否则按违反考场规定处理;

(7)、试件全部采用单面焊,焊接层数以及采用单道焊或者多道焊, 不做具体要求, 由选手自定;

(8)、试件的焊接方向规定如下:

1).板状对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两 端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致;

2).管状试件焊接均采用两半圆自下向上焊接;

(9)、试件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进 行,不得变换位置和方向,如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监 督下恢复原位。试件未焊完不得取下(该试件已完成全部焊接后可以)。

选手不得在试件上作任何标记,违反上述规定,该单项按 0 分处理;

(10)、施焊过程中,试件焊废不予补发,允许选手在比赛时间内 自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔,若违反该试 件按 0 分处理;

(11)、由于停电及焊接设备故障等外部原因影响选手操作时,选 手应向监考人员报告,监考人员应记录因外部原因造成选手停止比赛 的时间,并由裁判长最终核实裁定处理结果;

(12)、选手在比赛过程中,若需要休息、饮水、上洗手间等所占 用的时间,一律计算在操作时间内;

(13)、操作完成后选手须向监考人员报告,确认操作时间。在确 认操作时间后,选手应在各自的焊位内认真清理试件表面的焊渣、飞 溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,对牢固附着在焊缝表面的飞溅 不得铲除,由外观评判人员酌情处理。清理好的试件交监考人员检查,监考 人员如发现选手对试件未清理干净,有权要求选手返工。清理好的试 件由监考人员会同选手将试件交到指定地点进行封号,并在监考记录 上双方签字;

(14)、选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得故意损坏或拆卸赛 场提供的设施,若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。

(三)、赛场准备设备、材料

1、比赛用焊机厂家:

焊机品牌

焊机种类

厂家规格型号

生产厂家

北京时代

数字逆变直流氩弧焊机

ZX7-400STG (Ⅳ)

北京时代科技股份 有限公司

数字气保焊机

NBC-350Ⅲ

2、比赛用焊材厂家:

序号

焊材品牌

焊材种类、型号

焊材规格(mm)

生产厂家

1

大西洋

焊条E5015

Φ2.5、 Φ3.2、 Φ4

上海大西洋焊接材料 有限责任公司

2

大西洋

焊丝ER50-6

Φ2.5

(保护气体:99.99%Ar)

四、赛场纪律

1、参赛选手必须服从监考人员指挥,按《2024 年“ 宁波安信化工 装备杯 ”特种设备作业(焊工)职业技能竞赛技术文件》的要求进行 实际操作。凡在操作比赛中违反规定,监考人员有权予以制止。对不 听劝阻者,监考人员应立即向裁判长汇报,由裁判长对选手做出处理;

2、赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论,不得随意进入其 他选手的焊位,不得作出影响其他选手正常发挥的行为。比赛过程中 选手如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意后,方 可暂停比赛,否则时间照计;

3、考场中除指定的监考人员外,其他人员须经组委会办公室允 许,并佩带标牌方可进入。媒体人员不得随意进入选手焊位进行拍摄, 拍摄时严禁使用闪光灯。

五、安全、健康要求

(一)安全责任

竞赛各方须严格遵守大赛安全相关规定。

1. 承办单位负责所有基础设施、设备的安全。

2. 除了由于承办单位疏忽而导致的伤害或财产损失外,承办单 位不会对任何伤亡、财产损失负责或进行赔偿。

3. 各代表队须加强参与赛事活动人员的安全管理,主办单位统

一购买竞赛期间的人身意外伤害保险。

4. 主办单位须为赛务组人员购买竞赛期间的人身意外伤害 保险。

(二)选手安全须知

1. 参赛选手进入竞赛场地后,须听从并尊重裁判人员的管理,文 明参赛。

2. 参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下开始竞 赛,发现或发生有关安全问题,应立即向裁判报告。

3. 竞赛期间参赛选手须将废弃物丢弃到赛场指定区域,正确使 用赛场除尘设备。

4. 参赛选手违反遵守竞赛规则和安全规定时,裁判组将报请裁 判长视情况决定是否取消参赛资格。如违反相关操作规程造成 设备、人员伤害等安全事故时, 由个人承担赔偿责任。

5.未经许可,不得进入标有警告标示的危险区。

(三)赛场安全规定

1、参赛选手必须持有效身份证件和工位抽签单进入赛场;

2、所有参赛选手参加操作竞赛前,必须经过安全技术交底,认真 学习安全操作规程,熟悉赛场的逃生通道及相关安全设施。在竞赛中必须 遵守各项规章,安全、合理地使用各种设施设备和工具。

3、选手赛前严禁喝酒,严禁携带易燃易爆等危险品入内;

4、选手必须按照劳动保护的要求,穿戴好防护用品,如:电焊用工 作服、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、帽子等,不得穿化纤服装、短袖、短 裤、凉鞋等参加实操比赛;

5、选手必须遵守赛场的各项规章制度和设备操作规程,安全、合 理的使用各种设施设备和工具;

6、操作焊机电源开关时,手套和鞋不得潮湿,头部要在开关的侧 面。焊机发生故障或漏电时,应立即切断电源,通知监考人员联系专业修 理人员进行修理;

7、打磨试件时,选手应正确佩戴防护用具。必须保证磨光片状态良 好,角磨机安全罩应处于正确位置。打磨时应双手握持角磨机,人脸应 避开磨光机的反弹方向,用力要适度,不得暴力按压,以防磨光片碎裂 弹出。

8、选手在焊接、更换焊条、清理焊缝时均应戴好手套。在比赛操 作和中途休息时,身体不能靠在考试工装和试件上;

9、在使用电动工具和清除焊渣、药皮、飞溅时,必须戴好防护面罩;

10、参赛选手在焊接过程中未经允许不得随意使用和移动竞赛场内 的设施设备(包括消防器材等),工具使用后应放回原处;

11、安全疏散通道严禁堆放试件,如遇突发情况,在安保人员指挥 下,迅速按紧急疏散路线撤离现场;

12、焊接完成后,应切断电源,关闭气源,盘好电线,并打扫焊位;

13、试件清理完毕,参赛选手应将试件交监考人员,会同监考人员、 工作人员将试件运送到固定的焊位进行封号,并在竞赛监考记录表上签  字确认并携带个人物品后离开现场。

六、竞赛场地、设施设备等安排

(一)赛场规格要求

1、焊接项目应设立 15 个以上工位,每个工位面积大于为 2m(长) ×2m(宽) ×3m(高)。

2、竞赛场地焊接工位操作区风速应不大于 2m/s。

3、赛场合理设置摄像设备,保证竞赛工位及工作区域全覆盖。

4、赛场具备完善的排烟除尘设备,通风良好。

5、应急逃生通道应保持畅通,消防设备齐全,完好。

6、根据赛场具体情况在周围设置警戒线。

7、除主赛场外,应配备外观评定间、保密室和专用封号工位和设 备。

(二)环境保护

1. 赛场严格遵守我国环境保护法。

2. 赛场所有废弃物应有效分类并处理,尽可能地回收利用。 3. 赛场设置排烟除尘系统,尽可能地减少和控制烟尘。

七、安全措施

(一)应急预案

1.突发器材损坏应急预案

赛场配备一个备用工位,并准备足量的备用器材,应对比赛中工位 或器材出现的意外。

2.突发受伤事故应急预案

由于实操比赛中用到工量具, 比赛中可能会出现割伤等意外事故, 所以在赛场内配备医务人员,轻者在现场处理,重者送往医院救治。

3.突发停水停电应急预案

如比赛时突发停水、停电,安全工作组维持秩序的同时,积极调配 专业水电工,尽快查明原因,采取相应措施。 同时,现场配有备用水和 动力电,以备停水停电时使用。

4.突发火灾事件应急预案

如果发生火灾,及时通知现场负责人,立刻停止比赛(考试),组 织人员疏散、切断电源, 同时组织人员使用灭火器材灭火,如果火势较 大及时报警求助。

5.突发骚乱事件应急预案

6.比赛(考试) 中如出现争吵、打架等突发事件,赛项安保组及时 制止,将现场滋事人员带离赛场(试场),并维持比赛(考试)秩序。

(二)赛项安全

1.赛场(试场)为大赛专用现场, 由专人负责管理,安保人员维持 现场秩序。

2.所有涉赛场所严禁吸烟。

3.所以人员必须凭大赛组委会统一配发的证件才能进入赛场(试 场)。

4.当发生紧急情况时,所有在赛场(试场)的人员要听从指挥,迅 速按照疏散路线有序撤离。

八、 申诉与仲裁

为确保大赛评选过程公正、公平、公开,大赛组委会设立竞赛仲裁

组对大赛全过程进行现场监督,对违规、违纪等问题进行处理。选手对 现场裁判在竞赛过程中的裁定有异议或出现有关人员违规等现象,选手 可在比赛结束后 1 小时之内向大赛组委会提出书面申诉。超出时间、非 书面形式、 内容不详的均按无效申诉处理。

十二、其他

1.本技术文件解释权归大赛组委会。 2.其他未尽事宜由承办方解释。

2024 年 “宁波安信化工装备杯”

特种设备作业(焊工)职业技能竞赛 实际操作项目附图

1、板对接仰位焊 4G(SMAW)

试件材质:Q235  焊条型号:E5015

规格: φ2.5mm、 φ3.2mm、 φ4mm(任 选)

坡口角度α :30 ° ±1 °

对 口间隙 b、钝边厚度 p 及反变形量由选手自定。

2、管对接水平固定焊 5G(加一字障碍,GTAW/SMAW) 试件材质:20

焊条型号:E5015 规格: Φ2.5mm、 Φ3.2mm、 Φ4mm(任选) 焊丝:ER50-6  规格: Φ2.5mm

保护气体:99.99%Ar

钨极: Φ2.4mm  坡口角度 α :30±1 °

对 口间隙 b、钝边厚度 p 及反变形量由选手自定。

3、管对接 45º 固定焊 6G(GTAW)

试件材质:20

焊丝:ER50-6  规格: φ2.5mm

钨极: Φ2.4mm 坡口角度 α :30 ° ±1 °

对 口间隙 b、钝边厚度 p 及反变形量由选手自定。

2024 年 “宁波安信化工装备杯”

特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表(一)

项目:板对接仰位焊 4G (SMAW)   板件 δ=12mm

试件明码:(             )                      本项得分:          

检查项目

评判标准 及得分

评判等级

测评 数据

实得 分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~2

>2~3

>3~4

>4,<0

得分标准

4分

3分

2分

0分

焊缝 高度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

17~19

>19~20

>20~21

>21

得分标准

4分

2分

1分

0分

焊缝 宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

深度>0.5

得分标准

10 分

每2mm 扣1 分

0分

正面成型

标准

得分标准

4分

2分

1分

0分

背面成型

标准

得分标准

3分

2分

1分

0分

背面凹

尺寸标准

0~0.5

>0.5~1

>1~1.5

>1.5

得分标准

3分

2分

1分

0

背面凸

尺寸标准

0~1

>1~1.5

>1.5~2.5

>2.5

得分标准

3分

2分

1分

0分

角变形

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

4分

3分

1分

0分

错边量

尺寸标准

0

≤1

>1, ≤2

>2

得分标准

3分

2分

1分

0分

外观缺陷记录

有表面缺陷(夹渣、气孔、 电弧擦伤)每处扣 5 分

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密,

高低宽窄一致

成形较好, 焊 缝均匀、平整

成形尚可, 焊缝平直

焊缝弯曲, 高 低、宽窄明显

注:赛件焊接未完成;焊缝正反两面有修补、裂纹、未熔合,该赛件作0 分处理;

评分人:         年  月  日        核分人:       年  月  日

2024 年 “宁波安信化工装备杯”

特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表(二)

项目:管对水平固定焊 5G(加一字障碍,GTAW/SMAW)  管 φ60×5mm

试件明码:(             )                    本项得分:          

检查项目

评判标准 及得分

评判等级

测评 数据

实得 分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~2

>2~3

>3~4

<0,>4

得分标准

4分

3分

2分

0分

焊缝  余高差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

7~8

>8~9

>9~10

<7, >10

得分标准

4分

2分

1分

0分

焊缝  宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

深度>0.5

得分标准

10 分

每2mm 扣1 分

0分

正面成型

标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

背面成型

尺寸标准

通球

球直径=50×85%=42.5mm

合格 10 分

不合格 0 分

得分标准

背面凹

尺寸标准

得分标准

背面凸

尺寸标准

得分标准

角变形

尺寸标准

0

0~1

>1~2

>2

得分标准

4分

3分

1分

0分

外观缺陷记录

有表面缺陷(夹渣、气孔、 电弧擦伤)每处扣 5 分

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密, 高低宽窄一致

成形较好,

焊缝均匀、平整

成形尚可, 焊缝平直

焊缝弯曲,

高低、宽窄明显

注:表面有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、重熔、未完成,该项作   0  分处理;

评分人:         年  月  日        核分人:       年  月  日

2024 年 “宁波安信化工装备杯”

特种设备作业(焊工)职业技能竞赛外观评分表( 三)

项目:管对接 45。固定焊 6G(GTAW)      管 φ42×5mm

试件明码:(             )                   本项得分:           

检查项目

评判标准 及得分

评判等级

测评 数据

实得 分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

<0,>3

得分标准

4分

3分

2分

0分

焊缝  余高差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

7~8

>8~9

>9~10

<7, >10

得分标准

4分

2分

1分

0分

焊缝  宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

深度>0.5

得分标准

10 分

每2mm 扣1 分

0分

正面成型

标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

背面成型

尺寸标准

通球

球直径=32×85%=27.2mm

合格 10 分

不合格 0 分

得分标准

背面凹

尺寸标准

得分标准

背面凸

尺寸标准

得分标准

角变形

尺寸标准

0

0~1

>1~2

>2

得分标准

4分

3分

1分

0分

外观缺陷记录

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密, 高低宽窄一致

成形较好,

焊缝均匀、平整

成形尚可, 焊缝平直

焊缝弯曲,

高低、宽窄明显

注:表面有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、重熔、未完成,该项作   0  分处理;

评分人:         年  月  日        核分人:       年  月  日

2024 年 “宁波安信化工装备杯”

特种设备作业(焊工)职业技能竞赛无损检验评分表

本项得分:                   

项 目

拍片 数量

评定范围

计分方法

测评 等级

实得 分数

配分说明

板状 仰焊

1

焊缝两  端各去 除20mm

按等级 评级

1、一级片无缺陷 50 分;

(1) 评定区内有缺陷最 多扣至 45 分;

(2) 评定区外的缺陷,  按点数每点扣 1 分,最多 扣至 35 分。

2、二级片基本分 35 分。 评定区外缺陷按表内  缺陷性质扣分,最多扣 至 20 分。

3、三级片及以上得 0 分。

4、同一试件有多张底片 的,按等级最低一张底 片评分。

Φ60×5 管对接

2

焊缝全长

按等级最低 一张评级

φ42×5 管对接

2

焊缝全长

按等级最低 一张评级

缺陷 性质

缺陷 尺寸

扣分标准

圆 形 缺 陷

尺 寸 ≤ 0.5mm

每点扣 0.5 分

尺 寸 > 0.5mm

~1 mm

每点扣 1 分,大于 1 mm 的圆形缺陷,按标准折算

条形缺陷

条形 缺陷

长度每 1mm 扣1分

注:试件的 X 射线检验按 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》标准评定,评定区域:10×10mm。

评分人:         年  月  日        核分人:       年  月  日